在新机器工作之前，一定要进行试机才能投入使用，这是保证在今后的生产能顺顺利利的，但是有些用户觉得试机运转是在浪费时间，就直接投入使用中，在使用没有多久就出现了这样那样的问题，既然这样换不如一步一步慢慢的来，今天就为大家讲讲对辊制砂机是怎么进行试机运转的，对辊制砂机是由辊轮（辊皮易损件）、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置（调整螺栓和弹簧）以及驱动装置（电机和减速机）等部分组成。那么它是怎么工作的？
对辊制砂机主要是采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙，使用弹簧或液压缸控制辊子的压力，利用两个辊子对物料进行挤压来进行破碎的。物料经给料口落入两辊之间，经对辊挤压破碎之后成品自然落下，当遇到过硬或者不可破碎的物料时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使双辊之间的间隙增大，过硬或不可破碎的物料自然落下，以此来保证机器不被损坏，相向转动的两个辊子有一定的间隙，通过改变间隙，就可以控制产品的最大排料粒度。
在进行对辊制砂机试机运转的时候 首先要进行的就是空运转试验，在对辊制砂机安装完毕后，要进行不少于两个小时的空运转试验，在运转过程中，轴承的温度不得超过30度，较高的温长不得大于40度，而且链轮、减速机、三角皮带轮和轧辊等部分转动应平稳，无不正常的噪声，轧辊间不得碰撞。还有就是检查线路是否接对。
第二次运转就是负荷运转试验了，在空运转试验良好的基础上，再对对辊制砂机进行负荷运转，测定其实际出料度及产量是否符合要求，并保证轴承温升不得超过35℃，破碎机工作应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂。密封应良好，无渗漏现象。
再一个就是看看负荷运转过程中，产品的出料粒度和产量是否符合你的要求，这个就要利用对辊制砂机上的弹簧松紧来进行调整，另外就是在调整的时候，一定要关闭对辊制砂机设备，不得在对辊制砂机运转时进行调整。直到调整到较佳生产要求方可进行正式的生产使用。
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